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供料輸送系列
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除濕乾燥系列
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計量混合系列
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冷熱交換系列
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粉碎回收系列
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除濕乾燥系列
 除濕乾燥機
HCD系列蜂巢式陶瓷轉輪除濕乾燥機的設計採用了"蜂巢式轉輪"原理，可在露點為-40℃的封閉式循環系統中連續運行。
蜂巢式陶瓷轉輪根據其特殊性的結構和陶瓷材料抗熱絕緣性的特點分隔成：除濕乾燥區、再生區和冷卻區，蜂巢式轉輪由一個齒輪馬達帶動，以適宜的轉速低穩定地連續運轉。高濕度空氣藉由除濕風車通過回風過濾器被送到蜂巢式轉輪除濕乾燥區。
當濕空氣經過除濕區時，空氣中濕氣被吸收，乾燥的空氣被除濕風車經由出風管送出至乾燥料筒。蜂巢除濕轉輪吸收的水份在未飽和前已進入再生區。與此同時，大自然空氣經由再生風車通過再生過濾器被吸入，然後通過再生加熱器加熱後，進入到除濕輪的再生區，轉輪中的水份被高溫乾燥風蒸發後排出，轉輪再生區旋轉進入冷卻區，此一除濕再生冷卻循環過程持續不斷的進行。 |
 除濕原理
技術規格
型號 |
HCD50 |
HCD100 |
HCD180 |
HCD300 |
除濕風量 |
CMH |
50 |
100 |
180 |
300 |
除濕馬達 |
kW |
0.4 |
0.75 |
1.9 |
2.6 |
再生馬達 |
kW |
0.2 |
0.2 |
0.4 |
0.75 |
再生加熱器 |
kW |
2.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
出入風口 |
inch |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
3 |
電壓 |
PHASE |
220~380/3 |
220~380/3 |
220~380/3 |
220~380/3 |
外型尺寸
(LxMxH) |
mm |
650 x600 x1100 |
765x765x1555 |
765x765x1555 |
900x900x1855 |
重量
|
kg |
150 |
200 |
250 |
300 |
型號 |
HCD400 |
HCD700 |
HCD1000 |
除濕風量 |
CMH |
400 |
700 |
1000 |
除濕馬達 |
kW |
3.7 |
7.5 |
11.3 |
再生馬達 |
kW |
0.75 |
2.75 |
3.75 |
再生加熱器 |
kW |
8.5 |
12 |
22 |
出入風口 |
inch |
3 |
6 |
6 |
電壓 |
PHASE |
220~380/3 |
220~380/3 |
220~380/3 |
外型尺寸
(LxMxH) |
mm |
900x900x1855 |
1200x1200x2200 |
1200x1200x2200 |
重量 |
kg |
320 |
400 |
420 |
乾燥能力(kg/hr)
材料 |
乾燥(1)
溫度(°C) |
乾燥(2)
時間(hr) |
初始濕度(%) |
乾燥能力(2)/HCD型 |
50 |
100 |
180 |
300 |
400 |
700 |
ABS |
80 |
3-4 |
0.4 |
30 |
60 |
100 |
165 |
220 |
390 |
POM |
100 |
2 |
0.3 |
30 |
60 |
105 |
180 |
240 |
420 |
PMMA |
80 |
2-3 |
0.4 |
30 |
60 |
105 |
175 |
230 |
405 |
LONOMER |
90 |
4-5 |
<=1 |
20 |
40 |
75 |
120 |
160 |
285 |
PA6 |
75 |
4-6 |
<=1 |
25 |
50 |
90 |
150 |
200 |
345 |
PA6.6 |
75 |
4-6 |
<=1 |
25 |
50 |
90 |
150 |
200 |
345 |
PA6.10 |
75 |
4-6 |
<=1 |
25 |
50 |
90 |
150 |
200 |
345 |
PC |
120 |
3-4 |
0.3 |
25 |
45 |
75 |
130 |
170 |
295 |
PU |
90 |
2-3 |
|
25 |
45 |
75 |
130 |
170 |
295 |
PBT |
130 |
3-4 |
0.25 |
20 |
35 |
60 |
100 |
135 |
235 |
PE |
90 |
1 |
|
20 |
40 |
75 |
120 |
160 |
285 |
PET |
160 |
4-6 |
0.4 |
20 |
35 |
60 |
100 |
135 |
235 |
PETG |
70 |
3-4 |
|
25 |
45 |
80 |
13 |
180 |
310 |
PPO |
110 |
2 |
01 |
25 |
45 |
80 |
135 |
180 |
310 |
PP |
90 |
1 |
|
25 |
45 |
80 |
135 |
180 |
310 |
PS(GP) |
80 |
1 |
0.1 |
30 |
60 |
105 |
180 |
240 |
420 |
PSU |
120 |
3-4 |
0.2 |
25 |
45 |
80 |
135 |
180 |
310 |
PVC |
70 |
1 |
0.4 |
40 |
75 |
135 |
225 |
295 |
515 |
SAN(AS) |
80 |
2 |
0.1 |
30 |
60 |
105 |
180 |
240 |
420 |
材料 |
乾燥(1)
溫度(°C) |
乾燥(2)
時間(hr) |
初始濕度(%) |
乾燥能力(2)/HCD型 |
1000 |
1300 |
1600 |
1900 |
2300 |
ABS |
80 |
3-4 |
0.4 |
560 |
730 |
895 |
1060 |
1260 |
POM |
100 |
2 |
0.3 |
600 |
780 |
960 |
1140 |
1375 |
PMMA |
80 |
2-3 |
0.4 |
580 |
755 |
930 |
1100 |
1330 |
LONOMER |
90 |
4-5 |
<=1 |
405 |
525 |
645 |
765 |
925 |
PA6 |
75 |
4-6 |
<=1 |
490 |
640 |
785 |
935 |
1130 |
PA6.6 |
75 |
4-6 |
<=1 |
490 |
640 |
785 |
935 |
1130 |
PA6.10 |
75 |
4-6 |
<=1 |
490 |
640 |
785 |
935 |
1130 |
PC |
120 |
3-4 |
0.3 |
420 |
550 |
675 |
675 |
800 |
PU |
90 |
2-3 |
|
420 |
550 |
675 |
675 |
800 |
PBT |
130 |
3-4 |
0.25 |
335 |
435 |
535 |
635 |
770 |
PE |
90 |
1 |
|
405 |
525 |
645 |
765 |
925 |
PET |
160 |
4-6 |
0.4 |
335 |
435 |
535 |
635 |
770 |
PETG |
70 |
3-4 |
|
445 |
575 |
710 |
840 |
1050 |
PPO |
110 |
2 |
01 |
445 |
575 |
710 |
840 |
1050 |
PP |
90 |
1 |
|
445 |
575 |
710 |
840 |
1050 |
PS(GP) |
80 |
1 |
0.1 |
600 |
780 |
960 |
1140 |
1375 |
PSU |
120 |
3-4 |
0.2 |
740 |
575 |
710 |
840 |
1015 |
PVC |
70 |
1 |
0.4 |
740 |
960 |
1180 |
1400 |
1695 |
SAN(AS) |
80 |
2 |
0.1 |
600 |
780 |
960 |
1140 |
1375 |
| 註: |
(1) 乾燥料筒設定溫度 (乾燥料筒作為獨立單元工作) |
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(2) 在溫度是20oC，濕度65%的情況下，經過乾燥後原料濕度百分比可達到0.015%甚至更低 |
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